• 标准工时是制衣行业方法分析及标准时间设定的一门技术,标准工时就是以一个正常的速度,正确的方法定出一个合理的时间。
  • 正常速度
    是指熟手的平均速度,没有过度的肉体和精神疲劳,容易持续下去,但需努力才能达到。
    正确方法
    是指通过对动作的细化分析,来减少浮余动作,改善方法和动作,降低成本,提高效率。
    基础工序设置
    对系统分析所需的基础数据进行设置,
    如数据库规则、面料系数、
    机器档案、车缝系数、捆扎参数等
    工序分析
    各工序操作通过制衣工艺分析动作细化分析,
    结合所使用的机器设备及辅助工具,
    有效避免作业员的不规范,无价值的动作,
    最终形成企业工艺标准工时、工价、为员工提供做工标准依据
    工序比较
    制衣分析系统可针对同工序不同做法做出分析,
    并做出对比,以确保优化的工作方法全面推广实施
    款式分析
    根据工序设置内所建立的静态数据库自由组件各种不同款
    式的工序资料,可自由导出工序表明细,及查看各种工序的动作明细及查看款式图片资料。
    员工技能表
    能根据员工对不同工序的掌握程度罗列出员工技能表,
    方便管理人员了解员工技能,并方便组长对新款工序人机车位编排。
    工序分配
    根据款式、小组人员与人员对各工序的掌握情况,
    列出各种工序合理的人员安排。
    生产预平衡
    掌握不同员工技能,针对不同款式,对员工做出合理安排,
    使各个工作站的工作达到更合理,各工序直接衔接更顺畅,
    流水线生产更流畅。减少员工等待时间,提升员工效率与工作积极性。
    人机车位编排
    提供多种流水模式选择,趋向自动化的人机车位编排方案建议,
    建立科学合理的生产预平衡模型。
    效率查询统计报表
    建立有效的生产效率指标,稳定品质准确计算产品生产周期,
    有计划的规划订单分配,系统自动计算出时间产出与标准产出的比例。
    以数据报表的方式,清晰的了解生产完成量及生产效率,
    稳定及逐步提升产值,达到高效工作。
    报表
    基于款式分析的结果,汇总出需要的报表,如工序分析表,机器需求表,工序分配表等,所有系统数据支持导出。
    系统实施进度计划
  • 按照课程需要进行全日制培训,主要针对分析员进行全面的,系统的理论技能培训,使IESD分析员全面掌握分析过程中所必备的基础知识。
  • 基于第一阶段的理论培训,进一步和实践相结合进行分析技能的培训,使分析员进一步把理论知识应用到实际分析中,达到对款式进行熟练分析的技能,这一阶段将进行阶段性的测试评估。
  • 在对工厂各种数据(包括面料类型、订单数量、机器类型、辅助工具、人工浮余、机器浮余等)的收集与分析的基础根据所生产的基础款式,进行分类、并对各类的基础工序进行动作分析,得出标准工序库。
  • 把分析而得出的标准工时应用到生产当中,计算单价、员工工资、生产线排位、生产线平衡分析等,为管理提供参考所需数据,同时为计算员工工资提供科学的依据。
  • 通过上述四个阶段的系统实施,将为企业建立一套标准的生产管理数据系统,包括了作业标准、标准工艺流程、标准工时等,企业可能通过这些标准数据来提高生产效率、精确生产计划、预算成本、完善工厂管理体制,使企业具有持续的核心竞争力,在竞争中立于不败之地。

    国内省份遍布:江苏、山东、浙江、四川、河南、广东、安徽、辽宁、河北、沈阳、江西、湖北、北京和天津等

    海外国际遍布:南非、加拿大、俄罗斯、越南、韩国、孟加拉、乌兹别克斯坦、匈牙利、罗马尼亚、缅甸、意大利、法国和柬埔寨等

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